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石材装饰工程收口形式及加工知识

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石材装饰工程收口形式及加工知识

发布日期:2018-08-16 00:00 来源:http://www.gzjgzgc.com 点击:

贵州装饰工程为您介绍石材装饰工程收口形式及加工知识

建筑物装饰工程中“收口”是项基础而又重要的工作。收口好,建筑物的装饰效果佳;收口劣,则建筑物的装饰效果差。建筑的收口要做得好,不仅是产品生产企业的事情。从开始设计时,设计师就要考虑好如何收口,收口的方式,以及收口的最终效果。因此,好的收口效果是由设计方、产品生产方、装饰方共同完成的,只有三者共同努力,收口才能高质量、高效果、低成本地完成。

在建筑物装饰工程中,收口是施工过程里使用非常频繁的一个词汇。“不懂收口就不懂装修”,收口贯彻建筑装饰、装修的整个作业过程,它的质量好坏体现了一家石材产品生产加工企业及施工企业的技术水平和管理质量。

收口的定义

至今,对建筑装饰、装修收口一词一直没有一个统一、明确的定义。那么,究竟什么叫收口?

收口,即相同或不同的饰面材料在相同或不同的空间位置的衔接、转换工作。具体指产品之间连接顺畅,承转圆滑,形状连接一致,无错位、高低差之现象。

定义中的“饰面材料”可以为单一的、也可以是多元的;而“空间”可以为三维交叉,或二维衔接,甚至是一维的。不同饰面和不同空间关系相互组合,就形成了各种由简单到复杂的各类收口关系。

所谓“衔接”,是“转换”意义上的延伸,只要是顺畅地转换,流畅地衔接,就是好的收口。

建筑物装饰中收口无处不在,无处不有。柱子有柱子收口;门套有门套收口;直位线条与弯位线条收口;消防门与墙面板材的收口;地面板材与墙面板材的收口……

收口原则

阴角收口

实际操作就是在视觉上形成凹陷,让材料在阴角衔接。因为阴影关系,材料交接形成的瑕疵会变得模糊。另外因为阴角关系,使用上不容易受外物碰撞,有良好的使用功能。由于有这样的好处,阴角收口就成为各种收口的主要方式,可占到所有收口总数量的85%以上。甚至为解决收口问题,将收口收于阴角即可。

按阴角交角的方式对阴角收口进行划分:

直角阴角收口:这是最普通的收口,通常由于交接的对称性,能达到很好的效果。多用于建筑物的室内外墙面的收口,也可用于柱子面的收口。

锐角(钝角)阴角收口:在大小、强弱对比较为强烈的材料转换,为了避免生硬的交接,如电箱面板、开关面板和墙身的交接。如果觉得直角收口的面板会生硬,就可以选择斜边收口的面板,这就得根据不同的设计师对配合相应的设计风格进行选定了。

(锐角、钝角阴角收口方式还取决于建筑墙面的结构。)

阳角收口

阳角收口与阴角收口是相对的,呈凸起形状。阳角收口、阴角收口是建筑物装饰中最普遍,也是最简单的收口方式。产品易于加工,施工非常方便,多用于建筑物的室内外墙面的收口,也可用于柱子面的收口。

直角阳角收口

切角、撇底收口

切角收口多用于实心方柱、门套线条的装饰上。切角度数一般为45°,也可以是非45°。

切角、撇底收口

转角线收口

实心方柱、墙面与地面、天花与墙面及不同空间平面的收口多用转角线。转角线的形式有1/4圆弧转角线、等腰直角三角形转角线、等腰三角形转角线、天花转角线收口。

转角线收口

天花线收口

天花面和与它垂直的墙面收口多用90°转角的方式收口,承转过渡非常自然。采用的石材产品为线条。安装于这个位置的线条称为天花线。

凹凸收口

收口不是凸出来,就应该凹下去,千万不能做平了,否则转换就比较困难了。事实上,有时候收不了的口,就应该想办法凸出来或凹下去。

压边收口法,是装修收口最基本、最常用的方法。不同饰面材料之间以及不同结构之间的收口均可采用此方法,就是用相邻两种材料或构件中的一种遮盖在另一种材料或构件之上,让其中一种材料成为主体,以达到收口目的。

压边收口的使用原则:

☆ 用易加工或处理的饰面遮盖难加工处理的饰面

选用易于在施工现场加工或处理的饰面作为遮盖饰面。遮盖材料需进行处理,使施工缝更加严密,同时也节省人力。

同时,收口的顺序对生产加工、产品安装也非常重要。

比如地面拼花与墙面的收口。当拼花为异型边的拼花时,用拼花去收口墙面可能是极其难的,如果用墙面压在拼花上的方法就简单多了。再比如旋转楼梯的踏步板与旋转楼梯的侧面弧板收口时,如果用踏步板去收口侧弧板的话,由于旋转楼梯的每件踏步板长度尺寸会有10~20mm的差别,而石材生产企业考虑到生产方便一般按相同尺寸生产加工,现场施工时会导致每件弧板都要裁短。如果先铺踏步板,用侧弧板去收口踏步板,就完全可以不用裁切踏步板了,大大简化了施工,减少了人力的浪费。

处理旋转楼梯的踏步板与旋转楼梯的侧面弧板收口时,如果先铺踏步板,用侧弧板去收口踏步板,就完全可以不用裁切踏步板了,大大简化了施工,减少了人力的浪费。

☆ 不会位移的遮盖可能位移的

在装修施工中,饰面常常因变形而需留有一定的伸缩空间,避免挤爆或是拉裂装饰面。这些部位采用压边法收口,给下层可能变形的饰面留一定的伸缩空间,可以避免收口缝产生变形。

例如墙身石材和壁画之间的收口,无论壁画是凸出墙身或凹陷在墙身内,都能顺利地衔接。但如果两者是在统一平面的话,可以想象,收口是多么的别扭。即使是同一材料在同一空间出现交接,由于不同的尺寸规格,材质无法对碰,压边收口也成为必不可少的一种选择。

突出收口

为进行过渡部位的装饰,而增加过渡的部位收口,甚至将收口明显地突出,以表现空间的过渡,这就是突出收口的原则。

突出收口原则主要是在不能衔接的过渡位置,在原有AB两样材料在的前提下,增加第三样材料C。收口关系就从原来的AB之间的关系,变成AC和BC的收口关系。从另一角度讲是曲折地解决AB的收口。扩展地理解该原则,可以增加C、D、F等多样的材料,目标只是解决AB的收口,但增加收口的材料可以是多元化的。只要能最终解决AB的收口,当然是收口越少越好。

用特制的装饰构件遮盖需要收口的饰面,这是最常见的收口方式。如天花线、装饰线、空调风口等收口,此举简化了饰面在收口位置的处理,大大地降低了人工成本,提高了工作效率。使用装饰线进行收口时,由于饰线与饰面的接触面相对较小,又由于变形等原因产生空鼓、脱落等质量问题,因此,除了使用粘接剂固定外,还应尽量使用螺丝、钉子等进行加固。如果因为饰面的要求不能使用螺丝、钉子等加固时,应想办法增大饰线与饰面的接触面积,甚至可以采用暗榫来进行固定。

暗榫:榫卯接合方式的一种,暗榫榫头不外露,故板头根据板料的厚薄,均需留出一段45°的夹角做法。

当然,凸出的收口应该和原有的材料保持统一的风格,甚至让增加凸出(或凹陷)的收口成为统一空间的一部分。这样的收口既成为工程工艺的需要,也成为艺术表现的手法和途径。

留缝收口

留缝收口法是在相邻的材料或构件之间留出一定宽度的缝隙进行收口,石材外墙装饰多用留缝收口的方式。

这种收口方法有两种情况:

1、质地较硬的材料收口。质地较硬的材料,特别是体积较大时,如果使用密缝收口很难保持接缝严密,因此,质地较硬、规格较大的材料,例如石材、瓷砖、玻璃等,收口方式通常采用留缝收口。材料规格较小时,使用留缝收口可以使饰面显得整齐美观,但是会增加施工的人工成本。是否留缝一般由设计师的设计要求、设计风格、建筑物当地的气候条件决定。如果材料规格误差较大时,也可适当留缝避免累计误差。收口缝的大小根据材料的尺寸确定,施工完毕后用介质等进行勾缝处理。

2、还有一种留缝收口是由建筑师的设计风格决定的,主要用来分隔不同的构件或建筑部位。这种留缝收口其实是综合运用各种收口方法做出一定宽度的收口缝或者分割缝,来达到收口的目的。这种留口既是一种收口施工工艺,也是一种设计风格。

交错收口

如果收口是复杂的,还有一个另类的方法就是让它更为复杂,让收口收在交错复杂当中,贵州装饰工程视觉变得模糊,收口自然浑然天成。很常见的例子就是自然面的文化石的镶贴、堆砌的天然石材(如英石、太湖石、黄蜡石、人造的玻璃钢石型等)、部分的藤编造型等。材料之间根本就不用考虑收口,只要顺势粘合、搭接即可收到效果。

当收口之间再想不出办法,可以考虑此原则。因为收口难看,又无法处理,就退而求其次,让它收得好看一点就可以了。

比如地脚线太厚,门套线太薄,结果门套线压不住脚线,但又因为设计和工程的失误,已经无法改变两者的其中一种的厚度,就可在交接位置,将地脚线倒角磨边,脚线在收口位置变薄了,收口就形成了。

另外,该原则在木饰面材料的收口中使用也较多。其做法通常是将木构件或饰面的碰接边刨成45°(135°)的斜角,然后彼此搭接。木饰面碰接收口一般出现在大面积的木饰面、阳角木饰面等搭接的位置。需要注意的是,由于碰口的部位一般使用胶水等粘接剂进行固定,强度不高;而木材容易随温度和湿度的变化产生变形,在碰口的位置容易产生翘曲空鼓变形。当发生翘曲空鼓变形时,可以用针筒将胶水注入空鼓的部位,然后压平并固定。

石材产品加工与施工中会遇到收口的问题。同类产品之间的收口;线条与线条之间的收口中;直位线条与弯位线条之间收口;板材边与边的收口。收口的质量好坏对装饰效果影响很大,生产加工与装饰中必须高度重视。

收口的类型

石材产品阴角、阳角收口类型

阳角

阳角的收口要确保垂直度的标准,两粘接边的长度、宽度一致。如果是有斜度的阳角,则需保证每件产品斜度的一致。

阴角

阴角的收口要确保垂直度的标准,两粘接边的长度、宽度一致。如果是有斜度的阴角,则需保证每件产品斜度的一致。

门槛石、窗台板、挡水板收口类型

此类产品的收口要保证卡口宽度不要大于门、窗台、挡水板的宽度。

各种盖板收口类型

这类收口要求板材的厚度一致,磨边的形状相同。齐平式的收口上下板材拼接处保持平整。

脚座收口类型

脚座的内腔宽度不能小于基础的尺寸,否则脚座无法套入到基础中;脚座的高度不能高于收口的高度;脚座的宽度、厚度大于放置在其上门套装饰线条的宽度、厚度尺寸。

脚座与门槛石收口采用脚座压在门槛石上的方法。

门套线条收口类型

门套线条收口有直位线条收口与弯位线条收口。门套收口的关键要视拼接角度、门套线条与侧面板的收口质量情况。为保证门套各收口连接完美,必须在工厂内按一定的拼接顺序、颜色要求编号。

收口的检查

收口检查的依据

收口检查的依据是设计图或生产加工单。施工者在收到石材企业的产品时,检查包装箱内是否有生产企业提供的生产加工单或产品安装图纸。如果没有,及时找石材生产企业要,否则的话,施工者根本无从下手。设计图、安装图、生产加工单是石材产品收口重要的技术文件和依据。

收口检查的方法

收口质量的检查方法一是目测,二是测量。

目测是检查收口的重要方法和手段。站在已完成的收口处,观察收口的构件连接、承转的质量情况。如果构件之间按设计图、施工图贴合完美,连接顺畅,没有空隙之处说明收口好,反之,收口差。

测量是用工具、模板丈量收口位置的尺寸、检查产品尺寸。测量尺寸符合要求时,收口好,反之收口差。

收口不良处理

收口不良处理的方法有拆除、修补、更改收口方案、返工重做。

收口的质量标准

·收口处同材料的,颜色要一致或基本一致。

·叠加型收口尺寸要一致,不可出现产品之间收口宽窄不一的现象。

·收口处无漏洞、空隙,除非设计需要。

·收口衔接处无剪口现象、曲线连接一致、流畅。

·卡式收口与建筑体或其它产品之间无缝或偏差控制在设计标准范围内。

·线条收口形状必须连接一致,过渡流畅。

·盖板与立体的收口必须保证高度一致,厚度相同。

阳角、阴角产品加工

注:石材产品阳角收口多以直角居多。

收口质量要求

·直角偏差在±0.5°;

·H、L尺寸要一致;

·缝隙一致,不能呈歪歪扭扭状,胶缝颜色要与板面基本一致;

·缝隙宽度小于1mm,最好无缝加工;

·呈鸡嘴口的(图3),鸡嘴口一致。

阳角、阴角收口加工工艺流程

选料→切板→排板→检验→定厚(撇底)→粘接→磨边→检验

(1)选料:阳角、阴角产品的收口关键在L、H要求一致,因此选料时板材的厚度非常关键,厚度的不一会导致L、H的不一致,从而影响收口的质量及效果。当所选材料的厚度相差较大时,建议选择图2、图4的收口方式。

(2)切板:切板的尺寸精度很重要。如果尺寸的大小不稳定,要及时查找尺寸偏差的原因,控制尺寸的偏差大小。尺寸精度不准将导致收口安装时收口缝不在一条直线上,从而影响收口的质量和装饰效果。当板材的厚度不能达到要求时,要依据板材厚薄在长宽尺寸方向进行适当的增减。

(3)排板:排板的目的是为了使相邻收口产品颜色、纹路一致或基本一致,不要在同一条收口带上出现色差,纹路杂乱的情况。

排板完成后,由产品质检员在需磨边、倒边、撇底之处用蜡笔标识,防止加工错误而影响收口处颜色、纹路不协调。

(4)检验:在进入二次加工工序前,由产品检验员按《产品检验标准》检验材料品种、颜色、纹路、厚度、排板的质量、效果,并对产品给予编号,标注拼接方向。

(5)定厚(撇底):阳角产品的加工可以通过定厚的方式加工(图2),也可以通过撇底的方式加工(图3、图4)。具体采取哪种方式视设计方案、材料的特性或者加工成本决定。阴角产品的加工可以通过定厚的方式加工,也可以通过撇面的方式加工。具体取哪种方式由设计方案决定,也可以依据材料的特性和加工成本由石材生产企业决定。撇底加工如果像下图(左)中那样可能会崩边,因此加工时最好留1mm的台阶。撇底时为了确保角度标准,两件相拼收口的板能够吻合,角度可以往撇底方向再倾斜1°~2°。

(6)粘接:粘接加工时的工艺重点有三点:粘接缝胶的颜色、粘接缝隙的大小控制、粘接角度。粘接时先试拼,当发现拼缝过大时,采用人工修磨使表面平整,角度准确。

(7)磨边:粘接的板材通常会在这条边上磨边。如果磨得不好就会造成两件收口的板在安装时出现错台或连接不上的现象。因此收口板磨边要么严格对照标准模板打磨抛光,要么将两件板借助模具拼成90°磨边。磨边时要保证以阳角拼缝为中心线,使两边所磨边对称于阳角缝。

(8)检验:检验的重点在阳角的角度是否为90°,以及产品的磨边质量、粘接缝隙大小、粘接缝的胶的颜色与板材表面是否相近。

盖板产品加工

盖板的类型

(1)面板盖板:面板盖板指盖在其它产品之上的盖板。按安装场所及产品分:台面盖板、花池盖板、花槽盖板、水池盖板、服务台盖板、回廊盖板、楼梯盖板等。

(2)底板:指压在其它产品之下的盖板。按安装场所及产品分:门套底板、水池底板、旋转楼梯底板、圆柱底板等。

(3)侧板:安装在面板或底板两侧的板材。按安装场所及产品分:楼梯侧板、门套侧板、花槽侧板、花池侧板、回廊侧板等。

盖板的使用场所

(1)盖板收口方式有齐平式与非齐平式。

齐平式收口是盖板的侧面与盖板下面的立板或侧板是齐平的。非齐平式收口是盖板的侧面与盖板下面的立板或侧板是不齐平的,要么盖板伸出去5~10mm,要么盖板缩回去5~10mm。

齐平式的盖板加工在石材产品加工中增加了产品加工的难度,如果产品的重量非常重,也会增加产品生产的风险,导致拼接时产品的崩边、崩角,甚至可能报废。齐平式的收口,需要在盖板底下或在侧板与盖板收口处设计磨个小斜边,或设计磨“L”型鸡嘴边。

(2)撇底、撇面式收口:将盖板、立板(侧板)通过撇底、撇面的方式收口。这种收口方式加工控制、撇底、撇面精度,角度偏差控制在±1 °内。

(3)鸡嘴式收口:盖板、立板(侧板)通过加工鸡嘴方式收口。

(4)V型槽收口:这类产品收口控制板材厚度。如果板材厚度不能保证时,通过定厚的方式实现。

(5)定厚式收口:将盖板定厚成一个厚度方式收口。

(6)磨边式收口:将盖板通过磨边方式收口。

(7)直收口:以见光直边的方式收口。

盖板收口加工工艺流程

(1)切板:盖板切板时必须保证底面不崩边,尤其是对那些非定厚,非撇底加工方式收口的产品更应保证底面不要崩边、崩角,一旦底面崩边,当盖板盖在立板和侧板上时,会出现很大的缝,并且缝是不规则的,需要通过胶补消除这种质量缺陷。

(2)排板:排板的目的是为了使盖板与立板(侧板)颜色一致或基本一致;相邻收口产品颜色、纹路的一致或基本一致,不要在同一条收口带上出现色差,纹路杂乱的情况。

排板完成后,由产品质检员在需磨边、倒边、撇面之处用蜡笔标识,防止加工错误而影响收口处颜色、纹路不协调。

(3)检验:检验材料品种、颜色、纹路、厚度、排板的质量、效果,并对产品给予编号,标注拼接方向。

(4)定厚(撇底、撇面)加工:贵州装饰工程盖板与立板(侧板)收口采用沿收口边定厚的方式最好。通过定厚可以消除切板时产生的崩边对收口的影响;通过定厚可以保证收口边高度的一致,保证任意相邻拼接的板无错台、高低差。

(5)粘接:盖板与立板(侧板)的粘接分阳角粘接与阴角粘接,多以阳角居多。粘接时先试拼,当发现拼缝过大时,采用人工修磨使表面平整,角度准确。

(6)磨边:盖板磨斜边,以1/4圆边为多。撇底盖板的磨边要注意以盖板与立板(侧板)的相交线为中心线,保证边与这条中心线对称。

自然面文化石产品收口加工

自然面文化石产品收口同样遵循上面所谈到的加工工艺。但是作为墙面板、柱面板,要达到良好的收口,必须保证自然文化石产品的周边起伏程度基本一致。但实际自然面文化石的加工中,尤其是用设备加工自然面文化石时,很难控制四边的高低起伏一致。如果要保证安装时一致,有好的收口效果,就必须沿四周边进行定厚加工,使四周边厚度一致。

如果自然面文化石要做到四周边高低起伏基本一致,也可以通过对四侧边画线用人工劈自然面的方式加工。这样加工的质量好,但效率低,生产工人的劳动强度大。

楼梯收口产品加工

楼梯收口产品加工工艺其实与盖板收口的方式基本相同,关键是选择合理的收口方式。

楼梯踏步与立板的收口方式

楼梯踏步与立板的收口方式可以参照盖板的各种收口方式。

楼梯盖板与侧板的收口方式

盖板多用齐平方式与侧板收口。其加工工艺流程与本文盖板收口加工工艺相同。

线条类产品收口加工

线条在石材产品加工中的数量仅次于板材,数量也是十分巨大的,因此,石材装饰工程中涉及到大量的线条收口。

踢脚线产品收口加工

踢脚线产品收口多做撇底、撇面加工。如果脚线上端有产品压住的,撇底、撇面角度可以偏差大些,多撇一些;如果脚线上端无产品压住的,撇底、撇面角度就要准确,偏差最好控制在±0.5 °内才能确保收口缝隙在1mm之内。

腰线产品收口加工

腰线产品收口与踢脚线产品收口相类似,参照踢脚线产品收口加工要求。

天花线产品收口加工

天花线的切角经常会出现三维切角,可参照门套切角的方法进行。

弯位线条产品收口加工

通过圆心切角,切角后可以用标准圆弧板模板检验角度精度,并在厂内按弯位线条的拼接图试拼,检验收口的缝隙。

踢脚线、腰线、天花线切角方法

反映相邻产品切角关系的图。通常切角的度数以45°、60°、67.5°居多。尤其以切45°角最多。

切角图中应该标示的切角要素:

① 线条的剖面大样

② 表示线条大样安装的内外方向的标识

③ 切角的角度

④ 安装编号

⑤ 安装尺寸

门套产品收口加工

门套产品收口在建筑物的装饰中特别多。有门必有门套,有门套必有收口。门套收口有门套与墙面板收口;门套与侧面板收口;门套与脚座收口;门套产品之间的收口。

门套收口方式

门套收口同样有齐平式收口与非齐平式收口。门套收口的方式、形式参照本刊上期盖板收口的形式。

门套的形式有单门套、双门套;直位门套、弯位门套。弯位门套中有双弯门套与单位门套。不同的门套形式其收口方式也不一样。

门套收口的构成:

① 线条的剖面大样:线条剖面大样反映线条截面形状,与产品收口的关系。

② 安装编号及方向编号:示门套线条安装的顺序,收口的关系。

③ 表示线条大样安装的内外方向的标示。

门套收口产品加工工艺流程

选料→开料→切板→排板→造型→检验→打磨抛光→切角(撇底、撇面)→试拼、粘接→磨边→检验

(1)选料:门套线条用荒料加工,与它相收口的侧板一般用18mm的相同材料的板材加工,选料时要注意将两种料相比较,颜色要保证基本一致。开料用圆盘锯等设备将荒料按生产加工单上的剖面大样图厚度开坯料。坯料厚度+2~5mm造型余量。

(2)切板:为保证门套线条颜色一致,切板前认真察看颜色、纹路的变化。如果材料有颜色、纹路变化较大,最好先排坯料,对坯料规划好后再切板,并且按门套线条图给予编号。

(3)排板:线条造型前将已切好的门套线条坯料再次排板,使同套线条颜色一致,纹路同向并连接顺畅。有崩边、崩角的面放在造型面上,通过造型的方法消除崩边崩角。崩边崩角不能消除的,参考大样图是否有被收口板材压住。不能压住的,通过铣厚的方式消除。

(4)造型:直位线条的造型用仿型机或全自动线条机。弯位线条造型先用金刚石串珠绳锯或水刀机加工弯位,再用手工或电子桥切机或加工中心、雕刻机弯位线条。门套侧板有磨边的,用机器造型边。弯位门套有弧板的,用金刚石串珠绳锯加工弧板。

(5)检验:由工序检验员对造型好的线条进行检验。项目包括线条尺寸、截面形状、材料表面质量。

(6)打磨抛光:对造型好的线条打磨抛光;对收口侧板的边打磨抛光;对收口的圆弧板打磨抛光。

(7)切角(撇底、撇面):对门套线条、侧板、圆弧板切角,撇底或撇面加工。

(8)试拼、粘接:对已切好角的门套线条按生产加工单上的图纸要求进行试拼接。试拼接好后,线条要与收口侧板进行粘接。

(9)磨边:对粘接处要磨边的磨边。

(10)检验:检验项目包含:长、宽、厚度,线条门套的跨度;弯位线条的弧长;表面的外观质量;门套侧板与线条的粘接质量、粘接胶缝的颜色、缝宽;门套整体拼装后拼接收口角度,收口侧板与线条收口质量情况。

门套切角方法

(1)切角的机械设备

①电子桥切机。最好工作如可以升降,这样切角的深度可以更深。

②小切机(介床/裁板机)。

③Φ1200圆盘锯。用于大型工件的切角。

④机头可旋转立式倒边机。

⑤其它可以切板的机床。

(2)切角的方法

①模板法:比照标准模板切角。多用于锥形弧板、旋转楼梯、圆弧柱座、柱头、弯位线条、椭圆板板等一些不规则异型产品切角。

②底模垫衬法:多用于三维切角。

③对称法:将有正反关系门套或线条切角沿对称线条放置的一种切角方法。

左右对称放置产品加工工件。贵州装饰工程采用此方法可以提高切角的工作效率,一刀切两件。但要注意,此种方法切出的角为正、反两个方向,只能用于正反两方向的切角上。

④平行法:将多件产品按平行的方法紧靠在一起排列,如右图所示。用此方法切角,多件一起切符合最优加工工艺原则,能大大提高生产效率。

⑤套切法:此种方法既可以提高切角效率,又可以提高主材的出材率。开料时长度方向要注意增加刀厚的余量。

(3)切角的质量要求

①门套、切角的误差:±0.5

②圆柱柱脚、柱头的切角误差:±0.5 。当柱脚、柱头的端面见光时,误差为0。

③圆弧板切角角度:±0.5 。当圆弧板端面见光时,误差为0。

④圆弧板切角角度要对切角模板检验。

⑤撇底角/撇面角的误差:-2 。当板或线条的侧面见光时,误差为0。

脚座类产品收口加工工艺

脚座在建筑物装饰中安装的门套或柱子的下面,起支撑门套线条、柱子的作用。尽管脚座与门套线条、柱子的收口简单,但脚座自身包含着各种收口,加工时要注意各部分之间的收口关系。

脚座的功能

脚座安装在柱子、门套线条之下的产品能起到对柱子、门套线条的装饰、保护作用。

脚座安装场所

室内的卧室、客厅、餐厅、卫生间等各处的门套处。

脚座的形式

(1)板材加工的脚座:用18mm的板材通过撇底、粘接加工成的脚座。这是脚座加工的主要方式。

(2)荒料加工脚座:用荒料通过圆盘锯开料,再通过造型方式加工成的脚座。加工工艺较简单。

(3)齐平式脚座、非齐平式脚座:齐平式脚座指脚座盖板与脚座立板相平齐的脚座。非齐平式脚座指脚座盖板与脚座立板不平齐的脚座。

(4)长方形脚座、正方形脚座、多边形脚座:脚座截面是长方形、正方形、多边形的脚座。脚座的收口方式可以参见本刊上期中盖板的各种收口形式。

脚座的加工工艺流程

选料→切板→排板→检验→定厚(撇底)→粘接→磨边→检验

(1)选料:脚座的尺寸较小,从利用边角料的原则出发,在保证同套脚座颜色、纹路一致的前提下,使用边角料加工。

(2)切板:脚座加工数量多,且形状一样时,可以多个脚座合料切板。待粘接、磨好边后分件,再将盖板粘接到脚座上去。

用荒料加工的脚座最适合多件合料加工,打磨抛光好再按脚座高度分件。

齐平式脚座切板时要注意底面不能崩边,否则粘接后在接缝处会产生一条曲折的胶线,严重影响脚座的加工质量。

(3)排板:脚座一般情况下要排板,在加工前需要将切好的脚座按套排好,检查与其配套的板材颜色、纹路是否符合要求。

(4)检验:项目包括脚座尺寸、表面质量情况、与脚座配套的同材料的颜色、纹路是否符合产品质量要求,并对有磨边方向的脚座标磨边、撇底方向。

(5)撇底(撇面)、定厚加工:依据生产加工单上的收口大样图对需要做撇底(撇面)、定厚的产品加工。齐平式脚座如果切板时底面有严重的崩边,可以通过定厚的方式将崩边处消除。

(6)粘接:脚座粘接时为保证脚座的粘接质量及粘接角度符合生产加工单上的大样,使每套脚座大小一致,需选一个平整的工作台,按生产加工单图纸大样的要求,制作粘接模型。粘接时只要将板放置到粘接模型中就可以保证所粘接出的脚座一致。

(7)磨边:脚座磨小斜边,1/4圆边为多。这两种磨边可以用全自动连续磨边机打磨抛光,打磨抛光质量好、生产效率高,可以实现批量化、机械化、自动化生产。多边形脚座只能用手工打磨抛光。

(8)检验:检验的重点在脚座的粘接角度是否符合生产加工单上大样图,磨边质量、粘接缝隙大小、粘接缝的胶颜色与板材表面是否相近。

台面板产品收口加工

台面板收口形式

台面板的收口分为齐平式、非齐平式、嵌入式。嵌入式收口台面板指的是台面板镶嵌入到其它产品中的台面板。

台面板产品收口加工工艺流程

选料→切板→排板→检验→定厚(撇底、切角)→粘接→磨边→试拼→检验

(1)选料:台面板的材料质量要求很高,凡石材缺陷不可有。

(2)切板:选择合格的大板按生产加工单要求及指定的安装图进行切割。切割出台面板各部分台面、后挡板、侧挡板、前挡板、下挡板颜色、纹路基本一致。

台面板板材尺寸标准:长(0、-1);宽(-3、3);厚度(-1、1)。对于一些与家具配套的台面板,要特别注意切板尺寸精度的控制,避免台面板的尺寸不要小于家具面板的尺寸。嵌入式台面板的尺寸精度控制在0~-1mm。

要磨边的台面板尺寸精度:

大理石、人造岗石单边磨边:在所磨边侧+0.5~1mm;双边见光在所磨边侧+1~1.5mm。

花岗石、人造石英石单边磨边:在所磨边侧+0.5mm;双边见光在所磨边侧+1mm。

(3)排板:台面板一般情况下不排板,只在加工时由加工者检查下与其配套的板材颜色、纹路是否符合要求。但是对于有拼接要求,多件组合的台面板还是有必要先排板,再加工。

(4)检验:由产品检验员对要进行二次加工的台面板的质量情况进行检验。

(5)撇底(撇面)、定厚、切角加工:依据生产加工单上的收口大样图对需要做撇底(撇面)、定厚、切角的产品加工。

(6)粘接:台面板粘接必须严格控制胶缝的颜色、胶缝的大小。如果胶的颜色不对、胶缝的大小过大,将影响台面板质量。

(7)磨边:台面板磨斜边,1/4圆边、1/2圆边居多。这三种磨边可以用全自动连续磨边机打磨抛光,打磨抛光质量好、生产效率高,可以实现批量化、机械化、自动化生产。

(8)试拼接:台面板齐平式收口、嵌入式收口及有拼接关系的产品必须进行试拼接。尤其是嵌入式台面更应该试拼接。试拼接时如果台面板放不进去,由打磨工对台面板进行修磨;收口缝不均匀处通过修磨的方式修均匀。

(9)检验:检验的重点在台面板的粘接角度是否为90°,磨边质量、粘接缝隙大小、粘接缝的胶的颜色与板材表面是否相近。

异型板收口加工

异型板收口加工关键在于接口、接缝处的角度精度,角度精度控制好了,异型的收口也就完美了。

同半径圆弧形异型板的收口

通过圆心切角,用标准模板检验,角度精度控制在±0.5°收口质量有保证。

直线与圆弧连接的异型板收口

加工关键在直线端切角,圆弧端切角精度。角度精度控制在±0.5°收口质量有保证。

不同半径圆弧形异型板收口

通过各自的圆心角切角,角度精度控制在±0.5°收口质量有保证。工厂加工时必须试拼接检验,并贴编号,标示拼接顺序。

旋转楼梯收口加工

这是石材产品加工中收口加工难度较高。

旋转楼梯收口涉及到石材产品加工中的各种收口,有直位线条、弯位线条、圆弧板、异型板、盖板等,是各种石材产品收口的综合体现,需要较高的工艺技术水平。贵州装饰工程旋转楼梯收口必须在厂内按旋转楼梯的拼接图一层层独立拼接,必要的话,还要进行层与层之间的拼接,侧板与底板的拼接。

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